1、容積的選擇

將被測產(chǎn)品(元器件、組件、部件或整機)置入試驗箱進行試驗時，為了保證被測產(chǎn)品周圍氣氛能滿足試驗規(guī)范所規(guī)定的環(huán)境試驗條件，試驗箱工作尺寸與被測產(chǎn)品外廓尺寸之間應(yīng)遵循以下幾點規(guī)定:

a)被測產(chǎn)品的體積(W×D×H)不得超過試驗箱有效工作空間的(20～35)%(推薦選用20%)。對于在試驗中發(fā)熱的產(chǎn)品推薦選用不大于10%。

b)被測產(chǎn)品的迎風(fēng)斷面積與該斷面上試驗箱工作室總面積之比不大于(35～50)%(推薦選用35%)。

c)被測產(chǎn)品外廓表面距試驗箱壁的距離至少保持100～150mm，(推薦選用150mm)。

上述三點規(guī)定實際上是相互依存和統(tǒng)一的。以1立方米正方體箱子為例，面積比為1:(0.35～0.5)相當(dāng)于體積之比為1:(0.207～0.354)。距箱壁100～150mm相當(dāng)于體積之比為1:(0.343～0.512)。

總括上述三點規(guī)定，環(huán)境試驗設(shè)備的工作室容積至少應(yīng)是被測產(chǎn)品外廓體積的3～5倍。

2、溫度范圍的選擇

目前，國外溫度試驗箱的范圍大體上為-73～+177℃，或-70～+180℃。國內(nèi)多數(shù)廠家一般為-80～+130℃，-60～+130℃，-40～+130℃，也有高溫到150℃。這些溫度范圍通?？梢詽M足國內(nèi)絕大多數(shù)軍用、民用產(chǎn)品溫度試驗的需要，除非確有特殊需要，如安裝位置靠近發(fā)動機等熱源的產(chǎn)品外，不可盲目提高溫度上限。因為上限溫度越高，箱體內(nèi)外的溫差越大，箱體內(nèi)部流場的均勻性也越差。可利用的工作室體積也就越小。另一方面，上限溫度值越高，對箱壁夾層中保溫材料(如玻璃棉等)的耐熱性要求越高。箱體密封性的要求也越高，使箱體的制作成本增加。

3、濕度范圍的選擇

國內(nèi)外環(huán)境試驗箱給出的濕度指標(biāo)大都是20～98%RH或30～98%RH，如果濕熱試驗箱沒有除濕系統(tǒng)，則濕度范圍為60～98%，這一類試驗箱只能做高濕試驗，但它的價格低得多。值得注意的是在濕度指標(biāo)后面應(yīng)該注明相應(yīng)的溫度范圍，或給出低露點溫度。因為相對濕度是與溫度直接相關(guān)的，對于同樣的含濕量，溫度越高，相對濕度就越小，如含濕量為5g/Kg(指1公斤干空氣中含有5克的水蒸汽)，當(dāng)溫度為29℃時，相對濕度為20%RH，溫度為6℃時，相對濕度為90%RH，當(dāng)溫度降至4℃以下，相對濕度超過100%，在箱體內(nèi)會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

實現(xiàn)高溫、高濕只需要往箱體空氣中噴水蒸汽或霧化的水珠，進行加濕。低溫低濕則相對難于控制，因為此時的含濕量很低，有時比大氣中的含濕量低很多，需要對箱體內(nèi)流動的空氣除濕，使空氣變得干燥。

目前國內(nèi)外絕大多數(shù)的溫濕度試驗箱都采用制冷除濕的原理，是在箱體的空氣預(yù)調(diào)室內(nèi)加一組制冷光管。當(dāng)濕空氣經(jīng)過冷管時，其相對濕度會達到100%RH，因空氣飽和在光管上結(jié)露，使空氣變得更干燥。這種除濕方式理論上可達到零度以下的露點溫度，但是當(dāng)冷點表面溫度到達0℃時，光管表面結(jié)露的水滴會結(jié)冰，從而影響光管表面的熱交換，使除濕能力下降。又因為箱體不可能密封，大氣中的濕空氣會滲入到箱體內(nèi)，使露點溫度回升。另一方面，在光管間流動的濕空氣只是在和光管(冷點)接觸的瞬間達到飽和狀態(tài)而析出水蒸汽，因此這種除濕方法很難使箱體內(nèi)的露點溫度在到0℃以下。實際所達到的低露點溫度為5～7℃。露點溫度5℃相當(dāng)于含濕量為0.0055g/Kg，對應(yīng)相對濕度20%RH的溫度為30℃。如果要求溫度20℃進相對濕度達到20%RH，此時的露點溫度為-3℃，采用制冷方式除濕是很困難的，必須選用空氣干燥系統(tǒng)才能實現(xiàn)。

4、控制方式的選擇

溫度、濕度試驗箱有恒定試驗箱、交變試驗箱兩種情況。

普通的高低溫試驗箱一般指的是恒定高低溫試驗箱，其控制方式為：設(shè)定一個目標(biāo)溫度，試驗箱具有自動恒溫到目標(biāo)溫度點的能力。恒定溫濕度試驗箱的控制控制方式也類似，設(shè)定一個目標(biāo)溫度值、濕度值，試驗箱具有自動恒溫到目標(biāo)溫度值、濕度值的能力。

高、低溫交變試驗箱具有設(shè)定一條或者多條高低溫變化、循環(huán)的程序，試驗箱可以根據(jù)預(yù)置的曲線完成試驗過程，并且可以在大升溫、降溫速率能力的范圍內(nèi)，控制升溫、降溫的速率，即可以根據(jù)設(shè)定的曲線的斜率控制升溫、降溫速率。同樣，高低溫交變濕熱試驗箱也具有預(yù)置溫度、濕度曲線，并且根據(jù)預(yù)置進行控制的能力。

雖然交變試驗箱都具有恒定試驗箱的功能，但交變試驗箱的制造成本較高，因為交變試驗箱需配置有曲線自動記錄裝置、程序控制器，還須解決試驗箱在工作室內(nèi)溫度較高的情況下開啟制冷壓縮機等問題。因此，交變試驗箱的價格比恒定試驗箱的價格一般要高20%以上。因此，我們應(yīng)當(dāng)實事求是的以試驗方法的需要為出發(fā)點，選用恒定試驗箱或者是交變試驗箱。

5、溫度變化速率的選擇

普通的高低溫試驗箱沒有降溫速度的指標(biāo)，從環(huán)境溫度降溫到標(biāo)稱的低溫度的時間一般為90～120min。高低溫交變試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱都有變溫速度的要求，其變溫速率一般要求1℃/min，在此速率的范圍內(nèi)速度可調(diào)。而快速溫度變化試驗箱的變溫速率較快，升溫、降溫速率可以達到3℃/min～15℃/min，在某些溫度段升溫、降溫速率甚至可以達到30℃/min以上。

各種規(guī)格、速度的快速溫度變化試驗箱的溫度范圍一般都是相同的，即-60～+130℃，但考核溫度變化速度的變溫范圍卻不盡相同，根據(jù)試驗不同的試驗要求，快速溫度變化試驗箱變溫范圍有的是-55～+80℃，而有的是-40～+80℃。

關(guān)于快速溫度變化試驗箱的變溫速率有兩種提法，一種是全程平均升降溫速度，一種是線形升降溫速度(實際上是每5min平均速度)。全程平均速度是指在試驗箱的變溫范圍內(nèi)，高溫度與低溫度之差值與時間之比。目前國外各環(huán)境試驗設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的變溫速率的技術(shù)參數(shù)都是指的全程平均速率。線形升降溫速度指在任意的每5min時間段內(nèi)，能夠保證的變溫速率。而實際上對于快速溫度變化試驗箱來說，保證線形升降溫速度的難度大、關(guān)鍵的一段是，在降溫段后的一個5min的時間段內(nèi)，試驗箱可以達到的降溫速率。從某種角度講，線形升降溫速度(每5min平均速度)更科學(xué)。因此試驗設(shè)備好具有全程平均升降溫速度和線形升降溫速度(每5min平均速度)這兩個參數(shù)。一般來說，線形升降溫速度(每5min平均速度)是全程平均升降溫速度的1/2。

6、風(fēng)速的選擇

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進行環(huán)境試驗時溫濕箱內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)小于1.7m/s，對于試驗本身來說，風(fēng)速越小越好，風(fēng)速過大會加速試驗件表面與箱體內(nèi)流動氣流的熱交換，于試驗的真實性不利。但為了保證試驗箱工作室內(nèi)的均勻性，試驗箱內(nèi)具有循環(huán)風(fēng)是必需的。但是快速溫度變化試驗箱以及溫度、濕度、振動等多因素綜合環(huán)境試驗箱，為追求變溫速率，必須加快箱體內(nèi)循環(huán)氣流的流速，風(fēng)速通常在2～3m/s。因此，對于不同的使用目的，風(fēng)速的限制是不一樣的。

7、溫度波動度

溫度波動是一個比較容易實現(xiàn)的參數(shù)，所有環(huán)境試驗設(shè)備廠家生產(chǎn)的多數(shù)的試驗箱實際的溫度波動都可以控制在±0.3℃的范圍以內(nèi)。

8、溫度場均勻度

為了更正確地模擬產(chǎn)品在自然界所遭受的實際環(huán)境狀況，在環(huán)境試驗中必須保證被測產(chǎn)品的周邊處在同一溫度環(huán)境條件下北京漢陽，為此，必須對試驗箱內(nèi)的溫度梯度和溫度的波動度加以限制。在國軍標(biāo)GJB150.1-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法總則中明確規(guī)定“試驗樣品附近測量系統(tǒng)的溫度應(yīng)在試驗溫度的±2℃以內(nèi)，其溫度工不超過1℃/m或總的大值為2.2℃(試驗樣品不工作)”。

9、濕度的精度

環(huán)境試驗箱中測量濕度多數(shù)是采用干濕球法，環(huán)境試驗設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)GB10586要求，相對濕度偏差應(yīng)在±23%RH。為滿足濕度控制精度的要求，濕度試驗箱的溫度控制精度較高，溫度波動一般小于±0.2℃。否則很難達到濕度控制精度的要求。

10、制冷系統(tǒng)冷卻方式選擇

試驗設(shè)備如果帶有制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)需要進行冷卻。試驗箱有風(fēng)冷、水冷兩種形式。