描述:絕緣材料老化檢驗(yàn)裝置是模擬高低溫度變化環(huán)境,適用于檢測(cè)電子、汽車零部件、橡膠、軍工、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫度反復(fù)變化下的抵抗能力,根據(jù)測(cè)試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,是研發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗(yàn)設(shè)備。
絕緣材料老化檢驗(yàn)裝置
一、產(chǎn)品用途
絕緣材料老化檢驗(yàn)裝置是模擬高低溫度變化環(huán)境,適用于檢測(cè)電子、汽車零部件、橡膠、軍工、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫度反復(fù)變化下的抵抗能力,根據(jù)測(cè)試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,是研發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗(yàn)設(shè)備。
二、產(chǎn)品規(guī)格(單位:mm)
型號(hào): AK-GW-225D 工作室尺寸D×W×H: 500×600×750 (mm)
外形 尺寸D×W×H: 1080×1120×1700(mm)
三、技術(shù)參數(shù)
1.溫度范圍:-60℃~150℃
2.溫度均勻度:≤±2℃
3.溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
4.溫度偏差:≤±1.0℃
5.降溫速率:0.7~1.2℃/min(+25℃~-60℃≤120min)
6.升溫速率:1.0~5.0℃/min(-60℃~+90℃≤120min)
7.試樣裝置:絕緣材料專用試樣老化裝置
8.冷卻方式: 風(fēng)冷
9.電源電壓:380V±10% 50Hz 三相五線制
10.設(shè)備裝機(jī)容量:6.5kw
四、箱體結(jié)構(gòu)
1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)。
2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.0mm SUS304L不銹鋼板,外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑,保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細(xì)玻璃纖維棉,厚度100mm。
3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
4.觀察窗為多層電加熱導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃,同時(shí)沿環(huán)繞觀察窗周邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體,可防止試驗(yàn)箱工作時(shí)內(nèi)外溫差導(dǎo)致觀察窗玻璃結(jié)露、結(jié)霜而影響視線。
窗口尺寸:200×300mm。杭州奧科觀察窗上設(shè)有照明裝置,便于在試驗(yàn)箱工作時(shí)觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗(yàn)狀況。
5.在箱體右側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測(cè)試孔一個(gè),供試驗(yàn)過(guò)程中連接測(cè)試用導(dǎo)線或者管道用。塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料,能耐高低溫,兼具保溫效能。
6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜,在其間安裝表面換熱器、電加熱器、加濕器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。
7.傳感器置于出風(fēng)口。
8.奧科試驗(yàn)箱內(nèi)的氣流處理流動(dòng)方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式,內(nèi)含絕緣材料專用試樣老化裝置。
五、制冷系統(tǒng)
1. 低溫制冷采用法國(guó)“泰康"壓縮機(jī)組機(jī)組體積小效率高能耗低,震動(dòng)與噪音小性能可靠。其它制冷部件如美國(guó)RANCO、SPORLAN丹麥DANFOSS、意大利CASTEL等進(jìn)口品牌產(chǎn)品。
2. 為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,在系統(tǒng)中設(shè)置有高控制、超壓、過(guò)載等保護(hù)系統(tǒng)。同時(shí)為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況,在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。
3. 制冷壓縮機(jī)采用膨脹閥與能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗,可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。技術(shù)成熟的膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用,可保證在做高、低溫試驗(yàn)時(shí)能按需要提供足夠的制冷量,使溫度控制更精密、穩(wěn)定、可靠。
4. 制冷系統(tǒng)高低溫級(jí)之間采用不銹鋼材料制成的板式換熱器作為高溫級(jí)的蒸發(fā)器與低溫級(jí)的冷凝器,效率高,安全可靠。
5. 使用R404A環(huán)保型制冷劑,性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無(wú)污染。
六、加熱系統(tǒng)
1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器,此加熱器熱惰性小,壽命長(zhǎng)。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號(hào),通過(guò)固態(tài)繼電器來(lái)控制加熱量,控制平穩(wěn)、可靠。
七、控制系統(tǒng)
1. AOC控制系統(tǒng):采用7寸大屏幕真彩液晶觸摸屏溫度控制器電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。人機(jī)界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏,控制界面采用全中文顯示,可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及時(shí)間等??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對(duì)話方式,界面友好系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高精度控制,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),制器采用全中文菜單操作方式。同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢(shì)圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。
2. 數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存:包括設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)均可自動(dòng)儲(chǔ)存在控制器內(nèi),可通過(guò)U盤導(dǎo)入導(dǎo)出,并可通過(guò)通訊方式回傳至工控PC機(jī)內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。
3. 最小顯示分辨率0.01℃。
4. 操作選擇方式:定值和程序運(yùn)行。
5. 設(shè)定程式120組,每組程式最大設(shè)定99步,每個(gè)程式組均可連接。全部循環(huán)、最多999回,部分循環(huán)、最多99回。
6. 斷電恢復(fù)設(shè)定,包括:斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。
7. 實(shí)時(shí)顯示程序的運(yùn)行時(shí)間、段數(shù)、剩余時(shí)間、重復(fù)次數(shù);可顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),
括設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等;溫度能直接數(shù)字顯示,
8. 在設(shè)定程序時(shí),可編寫程序名稱,以方便查尋。
9. 出現(xiàn)故障時(shí),控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號(hào),用戶可方便的根據(jù)故障編號(hào)查找故障的原因。
10. 具有多種報(bào)警功能選擇,包括:絕對(duì)值報(bào)警、偏差報(bào)警等。
11. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過(guò)零觸發(fā),以降低噪聲,減少污染,方便維修,提高控制精度。
12. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施,包括:缺相保護(hù)、相序錯(cuò)誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù)、機(jī)組過(guò)載保護(hù)、機(jī)組過(guò)溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。
13. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板,設(shè)在試驗(yàn)箱左上部,除電源和照明的操作按鍵外,其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。
14. 可預(yù)先在控制器中存儲(chǔ)多條工藝曲線,當(dāng)需要使用時(shí)只需調(diào)用而無(wú)須再次設(shè)置。
15. 在系統(tǒng)中除了主控制器外,還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器,即使主控制器出現(xiàn)故障,超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
八、設(shè)備使用環(huán)境
1.環(huán)境溫度:5℃~+35℃(24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃);
2.環(huán)境濕度:≤85%;
3.電源要求:AC380( ±10%)V/50HZ 三相五線制;
4.水源要求:去離子水或純凈水;
5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好;
6.機(jī)器放置前后左右各留空80公分,保持空氣流通不可放置東西;